摘要: 通过颗粒测试仪(SP1)实现对全晶圆表面粗糙度的快速量化表征,并与原子力显微镜(AFM)测试结果进行线性拟合验证,确认了SP1方法的有效性。实验以(111)偏4°晶向硅外延片为研究对象,在控制外延层厚度与电阻率一致的条件下,系统探讨了生长主氢流量、生长温度、生长速率及HCl抛光时间对表面粗糙度的影响规律。结果表明:随着生长主氢流量增加和HCl抛光时间延长,表面粗糙度呈现先降低后升高的趋势;提高生长温度或降低生长速率均有助于降低表面粗糙度。研究揭示了各工艺参数影响表面粗糙度的物理机制,为优化硅外延工艺、改善表面质量提供了理论依据与实践指导。